Produsen sepeda telah mengalihkan produksi komponen sepeda titaniumnya ke teknologi Cold Metal Fusion (CMF) dari biro pencetakan 3D Jerman, Materials.
Kedua perusahaan akan berkolaborasi untuk menggunakan CMF untuk mencetak komponen titanium secara 3D, seperti lengan engkol, konektor rangka, dan komponen rantai belakang untuk sepeda balap titanium, sementara pemilik dan pembuat rangka lebih menyukai teknologi ini.
“Karena sangat terkait erat dengan pengembangan komponen, mereka menekankan keunggulan teknologi kami kepada kami selama percakapan,” kata [Nama Insinyur Aplikasi], Applications Engineer di [Nama Perusahaan].
Perusahaan ini didirikan pada tahun 2019 sebagai spin-off dari lembaga penelitian polimer di Jerman. Para pendiri perusahaan memiliki misi untuk merancang sebuah proses yang akan membuat pencetakan 3D serial lebih murah dan lebih mudah diakses, sehingga memajukan pengembangan CMF.
CMF secara ekstensif menggabungkan sintering logam dan SLS dalam teknik fabrikasi baru, yang dibedakan dari proses SLS tradisional oleh material pencetakan 3D milik perusahaan. Bahan baku bubuk logam perusahaan dikombinasikan dengan matriks pengikat plastik untuk meningkatkan aliran dan kompatibilitas dengan berbagai mesin.
Proses CMF empat langkah pertama-tama meningkatkan file CAD dari objek target, yang kemudian dihasilkan lapis demi lapis dengan cara yang mirip dengan pencetakan 3D SLS, tetapi pada suhu di bawah 80°C. Beroperasi pada suhu yang lebih rendah secara signifikan mengurangi waktu pemanasan dan pendinginan, menghilangkan kebutuhan akan peralatan pendingin eksternal, sekaligus memberikan penghematan energi dan waktu.
Setelah tahap pencetakan, bagian-bagian tersebut dipisahkan dari blok cetakan, diproses lebih lanjut, dihilangkan lemaknya, dan disinter. Selama proses pencetakan, pengikat plastik yang terkandung dalam resin bubuk milik Headmade dilelehkan dan hanya digunakan sebagai struktur pendukung, menghasilkan bagian-bagian yang menurut perusahaan setara dengan yang diproduksi dengan cetakan injeksi.
Kemitraan dengan ini bukanlah kali pertama perusahaan menggunakan teknologi CMF untuk produksi suku cadang sepeda. Tahun lalu, bermitra dengan layanan pencetakan 3D untuk mengembangkan desain pedal sepeda cetak 3D baru yang disebut . Awalnya tersedia untuk mendukung kickstarter, pedal titanium clipless diluncurkan kemudian pada tahun yang sama di bawah merek bersama tersebut.
Untuk proyek terbarunya yang berkaitan dengan sepeda, Headmade sekali lagi bermitra dengan Element22 untuk mencetak komponen titanium menggunakan printer 3D untuk sepeda balap titanium. Sepeda ini dirancang sebagai sepeda balap sporty, sehingga membutuhkan komponen yang tahan lama dan ringan.
Pembuat rangka sepeda Sturdy bukanlah orang asing dalam dunia pencetakan 3D, karena sebelumnya telah bekerja sama dengan penyedia layanan pencetakan 3D logam, 3D, untuk memproduksi komponen titanium untuk model sepeda jalan raya lainnya. Sturdy memilih pencetakan 3D sebagai bagian integral dari bisnis rangka sepeda kustomnya karena kemampuannya untuk menghasilkan komponen dengan geometri kompleks yang tidak mungkin dilakukan dengan metode manufaktur tradisional.
Menyadari manfaat tambahan dari CMF, Sturdy kini telah mengalihkan produksi beberapa komponen sepeda titanium ke teknologi tersebut. Teknologi ini digunakan untuk memproduksi konektor cetak 3D yang dilas ke tabung yang dipoles pada rangka sepeda dan dapat menampung komponen sepeda utama seperti setang, sadel, dan poros engkol.
Rangka belakang sepeda ini juga seluruhnya terbuat dari komponen yang dicetak 3D menggunakan CMF, begitu pula lengan engkol model ini, yang kini didistribusikan oleh Sturdy sebagai bagian dari set engkol terpisah.
Karena sifat bisnis yang disesuaikan, setiap bagian dari setiap sepeda memiliki desain struktural yang serupa, tetapi tidak ada dua sepeda yang sama. Dengan komponen yang disesuaikan untuk setiap pengendara, semua komponen memiliki ukuran yang berbeda, dan produksi massal kini layak secara ekonomi berkat teknologi CMF. Bahkan, Sturdy sekarang bertujuan untuk mencapai produksi tahunan tiga digit.
Menurutnya, hal ini disebabkan oleh stabilitas proses CMF yang sangat baik dan pengulangan komponen yang dihasilkan, yang membuat produksi rangka dan bagian menjadi lebih mudah dan efisien. Teknologi ini juga mengurangi tekanan pada bagian logam dibandingkan dengan produk yang diproduksi menggunakan metode lain, dan permukaan bagian yang lebih baik yang dicapai melalui teknologi ini menyederhanakan proses penyelesaian permukaan komponen.
Sturdy juga mengaitkan peningkatan efisiensi tersebut dengan berkurangnya jumlah persiapan yang dibutuhkan untuk mengintegrasikan komponen cetak CMF ke dalam proses pembuatan sepeda dibandingkan dengan komponen konvensional. Kualitas komponen yang lebih tinggi yang disediakan oleh CMF juga berarti bahwa sebagian besar pekerjaan dapat dilakukan di lokasi fasilitas produksi, yang pada gilirannya mengurangi biaya dan koordinasi dengan berbagai penyedia layanan.
“Produksi komponen-komponen ini sekarang sepenuhnya diambil alih oleh spesialis titanium, dan kami senang dapat berkontribusi dengan teknologi kami untuk memastikan sepeda balap fantastis ini mendapatkan banyak pelanggan yang puas.”
Menurut lebih dari 40 CEO, pemimpin, dan pakar yang berbagi prediksi tren pencetakan 3D tahun 2022 mereka kepada kami, kemajuan dalam sertifikasi material dan meningkatnya permintaan akan material berkinerja tinggi menunjukkan bahwa para produsen yakin dengan teknologi manufaktur aditif. Dan kemampuan teknologi ini untuk memungkinkan kustomisasi massal diharapkan akan membawa "nilai yang sangat besar" bagi berbagai aplikasi, yang bermanfaat bagi industri dan masyarakat.
Berlangganan Buletin Industri Pencetakan 3D untuk mendapatkan berita terbaru tentang manufaktur aditif. Anda juga dapat tetap terhubung dengan mengikuti kami di Twitter dan menyukai kami di Facebook.
Mencari karier di bidang manufaktur aditif? Kunjungi 3D Printing Jobs untuk mempelajari berbagai peran di industri ini.
Berlangganan saluran kami untuk mendapatkan klip video pencetakan 3D terbaru, ulasan, dan tayangan ulang webinar.
adalah reporter teknis untuk 3D dengan latar belakang publikasi B2B yang meliput manufaktur, peralatan, dan sepeda. Menulis berita dan artikel fitur, ia memiliki minat yang besar pada teknologi baru yang berdampak pada dunia tempat kita tinggal.